钢筋点焊机械的构成特点是什么？

        两重叠着的金属材料，夹紧于两电极端头之间，电流通过所夹持金属的接触处，由于电阻的作用加热至可塑状态，在电极施加压力作用下使金属在重叠的接触处星点状的焊接核心，这种焊接过程叫点焊。

        点焊过程的主要参数是焊接电流强度、焊接通电时间和焊接压力。根据硬性和软性规范，电流强度和通电时间有所区别。硬性规范是在非常短的时间内(0.01-0.6秒)通过接触面的电流密度的为120-300安培/毫米²。软性规范是在较长的通电时间内(0.5-2秒)通过接触面的电流密度为80-120安培/毫米²。

        根据钢筋的不同直径，点焊时的压紧力取下列数值:点焊钢筋直径小于6毫米，压紧力不小于1000牛，点焊钢筋直径小于12毫米，压紧力不小于2000-2500牛。钢筋点焊机由机架，电源设备，压紧机构，控制设备及冷却水系统等组成。电源设备主要由焊接变压器，分级式调节开关组威调节开关用于焊接不同直径钢筋时改变变压器的功率。
 

        压紧机构用以保证电极间有很大的压紧力，并要求动作迅速、准确。随着焊机功率的增加及生产率的提高，需要更大的压紧力和更迅速的焊接速度，因此现代的点焊机除了轻型点焊机采用人力传动的压紧机构外，都采用了电动传动，气压传动的压紧机构。这种机械传动压紧不但省力，生产效率高，并且有时间调节阀，可以精确调节焊接时向和电极压力，故焊接质量优良，适应范围广。